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（一）熱收縮包裝機溫度的調整：
　　PE膜熱收縮機功率一般相對比較大在20-40KW左右，設定的溫度也相對比較高，一般在180°-230°左右，根據材料的薄厚、運送產品的速率、運風風量的大小、溫度凹凸設定也是有差異，產品不耐高溫的還可以運用低溫度，選用薄收縮膜。收縮膜厚得話溫度要調高，熱收縮包裝機功率也要選用大點的。運送產品速率增加溫度相對應的調高，反過來降低，運風風量添加溫度相對應的下降，反過來升高。POF、PVC熱收縮包裝機功率一般在5-20KW，溫度一般設定在140-°160°左右調整和PE熱收縮包裝機根本上相同。
　　（二）運送帶速率調整：
　　運送大部分生產廠家會運用變頻器、電子調速器來控制速率。產品長得話速率務必要慢，熱收縮包裝機運送要長，一般調到在20m/min-60m/min假設產品對收縮效果要求特別高得話，主張運用較長的熱收縮包裝機，選用低溫慢運送來滿足收縮效果。選用功率相對比較大的機型。溫度設定高運送速率要增加，反過來降慢。運風風量小運送速率減慢，反過來增加。
　　（三）風速量的調整：
　　風量大小一般運用變頻調速，控制電機的轉速。但許多熱收縮包裝機沒這樣的功能，功能強的還有風向的調整，合理化的把熱風吹到產品要收縮的位置，風量大小對收縮效果也影響到非常大，風量過大收縮膜一會兒受熱，脹大非常簡單形成收縮后爆口影響到收縮效果。風量過小短期內內膜沒收縮好表層會出現魚鱗紋。風量的大小和風輪的大小、角度也是有相關。溫度越高風量調小，反過來調高，速率越快風量調高，反過來調小。
　　所以說熱收縮包裝機發熱安排、吹風安排、運送安排調整根本都是彼此的，改動一項的技術參數會影響到到其它的性能參數，具體的細節還需要根據產品特性、收縮資料種類和薄厚、產能的要求等來細微調整各技術參數，由此到達收縮表層潤滑美觀，收縮后無爆口、皺褶、等問題。